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发布时间:2020-04-13 08:29:16
热熔机,是工业中比较常见的设备,那么在使用设备过程中,容易遇到哪些常见问题呢?下面就由济南一点通的小编带您来了解一下:
温度过低
比较明显的现象是一切都按要求去做了,可在热熔结束之后,通过观察可以看到柱头较小,组件之间比较松垮,甚至能把它们之间分开。如果此时去观察温控器,可以从温控器显示屏上端看到实际温度并未达到设置的温度。
解决方法是:先看热电偶开关是否处于开启状态,如果没有,先把热电偶开关打开。接着要做的是耐心等待实际温度达到设置的温度,然后才能进行热熔。
热熔机,随着经济的不断发展,逐渐被人们所熟知,那么在使用热熔机设备过程中,都会遇到哪些常见问题呢?下面就由济南一点通的小编带您来简单介绍一下:
热熔柱过高
热熔头调整的过高 一般是在更换热熔夹具之后,或更换热熔头之后,或改换生产其他的产品。从目观上看,热熔柱热熔后的高度大于品质要求;从感官上讲,用手可以晃动结构组件。
解决方法是:
旋转调节手柄,降低热熔头的高度。
随着经济的不断发展,工业也在不断的进步,热熔机是工业中比较常见的设备,那么可能还有朋友对于热熔机设备了解的还不是很多,下面就由济南一点通的小编来为您讲一讲设备是如何使用:
1、 固定熔接器安装加热端头,把熔接器放置于架上、根据所需管材规格安装对应的加热模头,并用内六角扳紧,一般小在前端。
2、 通电开机
接通电源(注意电源必须带有接地保护线),绿色指示灯亮,红色指示灯熄灭,表示熔接器进入自动控制状态,可开始操作。注意|:在自动控温状态,红灯绿灯会交替自行点亮,这说明熔接器处于受控状态,不影响操作。
3、 熔接管材
用切管器垂直切断管材,将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内,并按下表要求进行操作,达到加热时间后立即把管材与管件从模头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度,使接头处形成均匀凸缘。
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