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对接机的翻边切除

切除翻边

在不损伤管材的前提下可以使用合适的工具切除翻边。然后通过检查切下来的翻边，以确定焊接的质量。

在翻边的下侧进行目测检查，发现有杂质、小孔、偏移和损坏时，应认为熔接不良。

翻边应是实心和圆滑的，根部较宽；如根部较窄且有卷曲现象的中空翻边，可能是由于压力过大或吸热不足造成的。该数据能通过打印保存下来，这是其它没有位移检测系统机器不能做的。对翻边每隔几厘米进行后弯曲试验，以检查有无裂缝缺陷。裂缝缺陷表明在焊接界面处有微细的灰尘杂质，可能是铣削后铣削面污染了灰尘或接触了脏的加热板造成的。

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对接机操作步骤

合拢两管端，检查两端对齐情况。管材两端的错位量不应超过壁厚的10%，通过调整管材直线度和松紧卡瓦可予以改善；管材两端面间的间隙不应超过0.5mm，否则应再次铣削，直到满足上述要求；

6 将加热板表面的灰尘和残留物清除干净（应特别注意不能划伤加热板表面的不粘层）；

7 加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边卷边达到规定值；

8 将压力减小到接触压力，继续加热规定的时间；

9 时间达到后，退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其时间间隔应尽可能短；

10将压力上升至熔接压力的规定值，保压自然冷却。冷却规定的时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。

对接机注意事项

接地：整个工地必须只有一个地线；接地电阻必须适合所使用的保护装置并保证任何一个金属部分与地线之间的电位差不超过25V。接地系统必须有***电工安装和测试。

3.6电器设备的存储：为使各种***降至低，各种设备必须正确使用和储存，并做到：

※ 避免使用标准中没有的临时接线；

• 避免与带电部分接触；

• 不准使用直接拖拉电线的方式断开电源；

• 不准使用设备的电缆线拖拽、移动或抬起设备；

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