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PE热熔对接机具有质量可靠、焊接度强等优点，广泛的应用在是有管道等行业中，今天济南一点通的小编就和大家一起来了解一下对接机的对接步骤：

准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。

夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。

切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

除污：用棉纱蘸拭酒精，pe管热熔对接机价格，对管道头部进行清洗擦拭，除去灰尘泥污等物。

对中：两焊管段端面要完全对中，250热熔对接机，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。

加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，pe对接机，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。

熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜；压力应当适宜，太大的压力将导致熔融物全部被挤跑，反而连接不牢。

冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。

对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。

对接机翻边宽度及翻边对称

翻边宽度

翻边宽度受PE材料类型、生产方式、焊接时使用的加热板类型、温度和焊接环境温度的影响。很难确定一组翻边宽度值。必要时可在试验基础上进行确定，通过在规定条件下使用管材和对接焊机，对几种连接条件下制作的几个接头确定一个平均值，现场控制时建议翻边宽度不超过平均卷边宽度的±20%。

翻边对称

接头应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边，翻边的深度不应低于管材表面。当焊接组件之间的熔体流动速率和成型方法不同时也会影响到翻边的不对称性，是否可接受应由有资格的人员或试验结果来确定

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对接机操作步骤

合拢两管端，检查两端对齐情况。管材两端的错位量不应超过壁厚的10%，通过调整管材直线度和松紧卡瓦可予以改善；管材两端面间的间隙不应超过0.5mm，否则应再次铣削，直到满足上述要求；

6 将加热板表面的灰尘和残留物清除干净（应特别注意不能划伤加热板表面的不粘层）；

7 加热板温度达到设定值后，放入机架，宁夏对接机，施加规定的压力，直到两边卷边达到规定值；

8 将压力减小到接触压力，继续加热规定的时间；

9 时间达到后，退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其时间间隔应尽可能短；

10将压力上升至熔接压力的规定值，保压自然冷却。冷却规定的时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。